75吨锅炉为中温中压循环流化床锅炉，锅炉自投运以来，受现场用汽工艺条件限制，长期以低参数运行，入炉燃料也发生了很大变化。入炉煤热值比设计值低，煤种由烟煤变化为褐煤，煤质灰分、挥发分变化很大，水分大幅度提高，锅炉烟气量增大，加上锅炉长时间低负荷运行，尾部竖井受热面积灰严重，加之锅炉未配置吹灰器，使锅炉排烟温度大幅度上升，目前已经达到200℃左右。现随着现场用汽工艺条件的进一步调整，锅炉需要由低压参数向高压参数运行，同时为下一步锅炉的环保改造预留scr脱硫空间。
为了保证锅炉安全、环保、平稳地运行，发挥流化床锅炉的最大效益，公司决定对该锅炉进行技术改造。技术改造后达到的效果是增加省煤器的受热面积后，锅炉从低压参数向高压参数运行时，在燃烧设计煤种的前提条件下，锅炉排烟温度在现有的基础上降低到155 5℃；尾部竖井预留一层scr脱硫空间；锅炉布风床布风均匀，流化风速稳定，负荷调节能力提高；dcs参数不准处通过本调试达到工作要求。
本次锅炉改造项目由四川川锅科泰达能源技术有限公司承接，8月6日正式开工。动力车间负责现场的安全监护和提供安全的作业环境。技术主管负责监管工程质量以及工程验收工作。（动力车间 韩纳）